Lavorazione della superficie di sigilli a valvole rotanti

Le fasi di lavorazione della superficie della guarnizione in carburo cementato sono le seguenti: il taglio del filo viene utilizzato per la lavorazione della valvola di alimentazione rotante alla mole grossolana;la macchina da macinazione è utilizzata per macinare la superficie della foca;il metodo di macinazione manuale è utilizzato per lapping del sedile della valvola con la superficie della guarnizione della girante fino alla finitura superficiale richiesta.Mentre il filo taglia il carburo cementato, se non adeguatamente controllato, può facilmente portare alla fessurazione di leghe dure, specialmente quando tagliare i grandi pezzi di carburi cementati.La causa di questo fenomeno è la distribuzione irregolare delle particelle nella lega dura, che porta all'inimogeneità dell'"energia interna" della lega dura.Nel processo di elaborazione, lo stress è causato dall'azione del filo di molibdeno, e lo stress è rilasciato localmente in poco tempo, che causa direttamente la rottura del carburo cementato.Pertanto, per evitare il danneggiamento della superficie di tenuta del sigilli meccanici nel processo di taglio dei fili, è necessario prestare attenzione alle seguenti condizioni: a causa della bassa conducibilità termica della lega dura,lo stress interno è difficile da rilasciare in breve tempo durante il processo di produzione.Quando il carburo cementato viene sparato e tagliato il filo, deve rallentare la temperatura e la velocità di raffreddamento e prolungare il tempo di permanenza ad alta temperatura per quanto possibile.Dopo il completamento di sigilli in carburo cementato, metterlo in aria aperta o in superficie coperta per un periodo di tempo.

Prima di tagliare i fili, dovremmo prima macinare la grande superficie cilindrica della lega dura, e poi tagliarla dopo aver messo da parte per qualche giorno.Se riusciamo a fare una rettifica grossolana prima dell'invecchiamento naturale, sarà più stabile.Quando si macina il carburo cementato con le ruote di diamante, dobbiamo adottare sia la macinazione grezza che la macinazione fine.In una parola, il punto chiave è rilasciare l'energia interna uniformemente al minimo prima di tagliare la lega dura, e ridurre lo stress concentrato al pezzo di lavoro quando la lega dura è tagliata in line a.