Valvola di alimentazione del sigillo rotante

Il punto chiave e difficile della valvola di chiusura rotativa resistente all'usura è il che sigilla della valvola.Per soddisfare i requisiti del livello di sigillatura VI, la rugosità della superficie di sigillatura è richiesta non più di 0.2 am.Poiché il materiale di tenuta della valvola di alimentazione rotativa resistente all'usura è super-fine carburo a cristalli cementati, la durezza è elevata e la fragilità è grande, che la lavorazione ordinaria non può raggiungere.Il processo di finitura del carburo cementato è solitamente realizzato mediante macinazione.Le fasi di lavorazione della faccia di tenuta in carburo cementato sono le seguenti: il taglio del filo viene utilizzato per la lavorazione della valvola di alimentazione rotante alla mole grossolana;la macchina da macinazione è utilizzata per macinare la superficie della foca;il metodo di macinazione manuale è utilizzato per lapping del sedile della valvola con la superficie della guarnizione girante per ottenere la finitura superficiale richiesta.

Carburo cementato deve essere trattato in maniera grezza prima della macinazione di precisione per ottenere una certa quantità di lavorazione per ridurre il carico di lavoro di macinazione fine.La tabella seguente è un metodo di lavorazione grezzo comune carburo cementato.

Processing method	Advantages	Disadvantages
Abrasive grinding	Small processing            allowance, high             precision and wide range of processing	High energy                  consumption, easy        burning of workpiece    surface, high surface     residual stress, and self-sharpening of grinding wheels.
Diamond wheel processing	It can process high       hardness materials with high accuracy and low  surface roughness.	Diamond abrasive particles are easy to fall and wear.
Electric discharge machining	There is no cutting         force, no burr and knife marks, and low              requirements for motor materials.	It can not process non- conductive materials,     it has low processing efficiency, high               internal stress and low machining accuracy.

Il design del sedile della valvola della valvola di alimentazione rotante è piuttosto complesso e comprende molti componenti.L’installazione dei componenti deve seguire un rigoroso ordine.

Secondo il principio dell’installazione del sedile della valvola, deve seguire l’ordine che è dall’interno all’esterno e dal basso all’alto.I passaggi in calcestruzzo sono i seguenti: in primo luogo, l'installazione delle parti interne del sedile della valvola, collegare le guarnizioni con la base, e fissare i raschiatori sul piedistallo con sei viti del cilindro interno.Poi ripari il perno di supporto, il supporto di molla sulla staffa fuori dal sedile.Dopo che le altre parti del sedile sono completamente installate, rendere la staffa adatta al sedile.E infine, aggiustare il sedile del pad sulla parte installata.Dopo che tutte le parti della valvola sono completamente lavorate, assemblare la valvola secondo il principio di funzionamento della valvola di alimentazione rotante.