Selezione dei materiali per la valvola di chiusura a rotazione

Le prestazioni del materiale di chiusura 123456890 utilizzato nella valvola di chiusura rotante sono la chiave per determinare la tenuta e la durata di servizio della valvola di alimentazione rotante.La gamma di temperatura della valvola rotativa è molto grande e a causa della grande differenza tra il coefficiente di espansione lineare della lega dura e il coefficiente di espansione lineare della matrice metallica, lo stress interno causato dal cambiamento di temperatura è maggiore quando il sistema viene sottoposto a revisione,richiede una maggiore resistenza alla trazione del carburo cementato.La lega dura e il metallo non si infiltrano nella struttura atomica dell'acciaio inox e il carburo cementato WC-Co è diverso.Il carburo cementato WC-Co è composto principalmente da legame ionico e da legame covalente, e l'acciaio inox 316 è costituito principalmente da obbligazioni metalliche.Il legame tra 316 acciaio inox e carburo cementato WC-Co ha una conversione e la corrispondenza di tipo di legame, e quasi non sono infiltrati.Pertanto, il giunto è difficile ottenere una buona forza di connessione tramite saldatura comune per collegare acciaio inox e carburo cementato WC-Co, quindi dobbiamo trovare un metodo di connessione ragionevole per ottenere un collegamento affidabile tra la guarnizione e la base della valvola rotativa.123456890 Per verificare l'effetto dello stress interno della matrice sull'anello di tenuta in carburo cementato, scegliamo il carburo di carburo superfine a cristalli cementati WC-Co come il materiale di sigillatura della valvola rotante.Prima scaldare l'anello di guarnizione in metallo cementato e la matrice metallica a 300 C e poi raffreddarli alla temperatura ambiente. Secondo lo standard di progettazione della valvola, dopo che le parti della valvola sono finite secondo le esigenze di progettazione, dobbiamo ispezionare l'affidabilità della valvola dopo l'installazione del principio dal basso all'alto, dall'interno all'esterno.Di solito le procedure di prova sono le seguenti: dopo che l'installazione è completata, il corpo della valvola deve eseguire la prova della perdita della tenuta del guscio.Dobbiamo scoprire se ci sono difetti o problemi di coordinamento impropri delle parti della valvola nel processo di processo e assemblaggio e.Poi macinare con precisione la valvola rotante a chiusura per garantire l'effetto di chiusura.Dopo la distribuzione della valvola rotativa installata, la precisione e la sicurezza della procedura di funzionamento della valvola devono essere verificate per più di tre ore.Dopo che l'intera ispezione è inconfondibile, la prova di perdita della condizione di lavoro simulata deve essere eseguita per verificare l'affidabilità della valvola.