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Requisiti tecnici per la chiusura meccanica finale

Con caratteristiche di buona tenuta, funzionalità affidabile, piccole perdite, lunga durata e basso consumo di energia, la chiusura meccanica è stata ampiamente utilizzata nelle apparecchiature interne ed estere rotanti della produzione chimica e è diventata la componente chiave della pompa, compressore, bollitore di reazione, agitatore, torre rotante,centrifuga e filtro.

Con un'ulteriore preoccupazione per la protezione dell'ambiente, la perdita di tenuta meccanica è sempre più rigorosa.I tecnici dei tribologi e della lubrificazione negli Stati Uniti hanno sviluppato una guida prescrittiva per la fuga di parte delle materie volatili e richiedono il transito meccanico della foca da zero league a zero escape.Contemporaneamente, prorogare il ciclo di manutenzione delle apparecchiature in modo da prolungare il ciclo di riparazione, la durata di lavoro di sigilli meccanici in molte industrie in Cina è stata prolungata da un anno a due anni, e i paesi d'oltremare sono stati sollevati da due anni a tre anni.Pertanto, è imperativo sviluppare una nuova teoria e una nuova tecnologia di sigilli meccanici e sviluppare nuovi prodotti di sigilli meccanici ad alte prestazioni e parametriche in grado di soddisfare le esigenze dei clienti.

Le tradizionali facce di chiusura meccanica sono due superfici lisce parallele.La tecnica di modifica della superficie è quella di migliorare le condizioni di lubrificazione tra la faccia finale aprendo tutti i tipi di fessure sulla faccia della guarnizione, in modo da realizzare la durata di servizio a lungo termine del sigillo meccanico.Questo è high-tech nel campo di oggi s di sigillo meccanico.La profondità può essere divisa in scanalature profonde e scanalature poco profonde.Anche se sono entrambi sigilli meccanici idrodinamici, sono molto diversi dagli aspetti come la struttura finale, il principio di lavoro, il metodo di lavorazione e le condizioni di applicazione.

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